机电设备检测的方式有哪些

机电设备及金属结构质量检测目的判断机电设备、金属结构的制作与安装质量是否符合规范要求，为做好机电设备、金属结构的质量控制、评定机电设备、金属结构质量等级提供依据。

哈尔滨机电设备、金属结构质量检测方式

1、全部检测

由设备制造、安装单位对设备制造和安装每一道工序都进行检测，检验其质量是否符合要求。

2、跟踪检测

监理单位或质量检测单位对重要的项目进行全过程检测，如主机泵安装，对安装的每一道工序都进行检测。

3、关健工序抽检

监理单位或质量检测单位对关健的工序进行抽检，比如电气设备试验，可以抽取几个设备对其中几个试验项目进行检测。

通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在辅上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10％，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。